Appropriate Strategy for Maintenance and Repair of Defense Systems by Means of TOPSIS

Document Type : Research Paper

Author

air defense university

Abstract

The purpose of this research is to review the strategies of maintenance and repair and the appropriate one for the maintenance and repair of defense systems. Accordingly, the researcher answers this question, which is the most appropriate strategy for maintaining and repairing defense systems? The research method in this paper is a descriptive (case) and mixed approach (quantitative and qualitative), quantitatively descriptive statistics and using multi-criteria and qualitative research methods (OR) through content analysis.  To achieve the most appropriate strategy for the implementation of specific maintenance and repairing equipment, the TOPSIS Technique to prioritize alternatives (methods) according to the five criteria of work speed, the cost of implementing the steps, the quality of the work, the number of employees required and precision are used. The statistical population of this research consists of 9 experts in the field of maintenance and repair of defense departments and 50 managers, commanders and chiefs of the equipment parts and defense systems in the queues and headquarters. The results of the ranking show that in order to deal with the circumstances, comprehensive maintenance and repair procedures, maintenance and repairs, maintenance and repairs in a predictive manner, maintenance and repairs, maintenance and repairs are important in order respectively. Therefore, comprehensive maintenance and repairing methods, considering the distance less than the positive criteria and also the distance from the negative criteria, are more favorable than the other methods discussed and the most appropriate method for maintaining and repairing defense systems.

Keywords


  1. منابع

    الف- فارسی

    1. آقایی، رضا و دیگران(1394)، شناسایی و رتبه بندی شاخص های کلیدی مؤثر بر نگهداری و تعمیرات چابک با استفاده از رویکرد دلفی فازی و دیمتل فازی، فصلنامه مدیریتصنعتی، دورة ۷، شمارة ۴‌، زمستان۱۳۹۴،صص ۴۱-۷۲.
    2. اسماعیلیان، مجید و دیگران، ارائه روش‌های ابتکاری جدید برای زمان‌بندی تعمیرات پیشگیرانه، فصلنامه مدیریتتولیدوعملیات، دوره چهارم، شماره پیاپی۸ ، تابستان ۱۳۹۲، صص۲-۱۹.
    3. حاج شیرمحمدی، علی، (13۹3)، "برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات"، تهران: انتشارات غزل.
    4. حاج شیر محمدی ، علی، 13۹۰، نگهداری و تعمیرات بهره‌ور فرآگیر، انتشارات سازمان مدیریت صنعتی.
    5. فرج‌پور خاناپشتانی، حبیب و دیگران، بکارگیری رویکرد ترکیبی FA ، AHP و TOPSIS برای انتخاب و رتبه‌بندی راهبردهای مناسب نگهداری و تعمیرات، فصلنامه علمی پژوهشی مطالعات مدیریت صنعتی، سال سیزدهم، شماره۳۹ ، زمستان۹۴، صص ۳۵-۶۲.
    6. فرهادیان، بابک، (1387)، "نگاهی به نظام TPM و جایگاه شاخص OEE در نگهداری و تعمیرات" ، اصفهان: انتشارات ارکان دانش .
    7. کرباسیان، مهدی و دیگران، بهینه‌سازی نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه مبتنی بر قابلیت اطمینان سیستم برمبنای هزینه‌ها و قابلیت اطمینان وابسته به مکان اجزای سیستم، فصلنامه علمی پژوهشی مدیریتتولیدوعملیات، سال اول، شماره اول، پاییز و زمستان ۱۳۸۹، صص۱۹-۳۰.
    8. مایلی، آر کیت و چستن، لاری، ترجمه: قلیزاده،حسین، ۱۳۹۳، نگهداری و تعمیرات، نت اصول مکانیکی، نشر طراح.
    9. محمدی جلالی، ناصر و مه‌پیکر، محمدرضا، ۱۳۹۲، نگهداری و تعمیرات بهره‌ور فراگیر، انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد.
    10. معاونت برنامه‌ریزی و نظارت راهبردی رییس جمهور، ۱۳۸۸، مدیریتنگهداریوتعمیرات ماشینآلاتعمرانی، نشریه شماره44.
    11. نیلی پورطباطبایی، سیداکبر و علی محمدی، مهدی، توسعه مدل EPQ با اعمال نگهداری و تعمیرات  پیشگیرانه، محصول معیوب، کمبود و موجودی در جریان ساخت، فصلنامه علمی پژوهشی مدیریتتولیدوعملیات، دوره چهارم، شماره ۶ ، تابستان ۱۳۹۱، صص۷۰-۸۴.
    12. ویسی، امید، (1394)، "برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات"، تهران : انتشارات دانشگاه افسری امام علی (ع).

    ب- انگلیسی

    1. Keith Mobley. R, An Introduction To Predictive Maintenance, 2nd edition, Elsevier Science,2002.
    2. Pintelon, L., Gelders, L., VanPuyvelde, F., Maintenance Management, second ed. Acco Belgium, Leuven. 2000 .
    3. Wang.L, J. Chua, J. Wu, Selection of optimum maintenance strategies based on a fuzzy analytic hierarchy process, International Journal of ProductionEconomics Volume 107, Issue 1, May 2007.
    4. Jill Sheppard. "Bringing Lean into Maintenance", Springsteen Publishing LLC, Copyright 2005.
    5. Susan J. Larson, Craig W. Habakangas, "New Pathway to Business Success-Lean Maintenance", the Boeing Company April 2002.
    6. Chu TC, Lin YC, (2003), A Fuzzy TOPSIS Method for Robot Selection, Int J Adv Manuf Technol 21:284–290.
    7. Chen, M.F Tzeng, G.H. (2004), combining gray relation and TOPSIS concepts for selecting an expatriate host.
    8. Tuzkaya ,Gülfem, Gülsün ,Bahadır, Kahraman ,Cengiz, Özgen ,Dogan (2009), An integrated fuzzy multi-criteria decision making methodology for material handling equipment selection problem and an application,Expert Systems with Applications, p37
    9. Kwong, C.K.Tam, S.M. (2002), Case-based reasoning approach to concurrent design of low power transformers, Journal of Materials Processing Technology, 128 136–141.
    10. Ahi ,Arshia, Aryanezhad, Mir.B, Ashtiani, Behzad, Makui ,Ahmad, (2009), A novel approach to determine cell formation, intracellular machine layout and cell layout in the CMS problem based on TOPSIS method,Computers & Operations Research, 36 1478 – 1496
    11. Yang, T. Chou, P. (2005), solving a multiresponse simulation–optimization problem with discrete variables using a multi-attribute decision-making method, Mathematics and Computers in Simulation, 21.
    12. Yong Deng, (2006), Plant location selection based on fuzzy TOPSIS,Int J Adv Manuf Technol 28: 839–844.